经济日报-中国经济网上海8月31日讯（记者 肖霄）记者从正在上海举办的第十六届国际化工展上了解到，我国化工新材料技术研发正逐步突破技术壁垒，中国自主研发的高性能膜材料价格美好，将大大降低中国高耗能重污染企业在“节能减排”上昂贵的投入。

当前，中国政府倡导节能环保，很多高耗能高污染行业正积极寻找节能减排、三废处理的新方法。膜接触器这种化工新材料领域的新兴产品，应用于水中脱氨氮、脱氧、脱二氧化碳等领域，可以替代传统的真空除氧塔、蒸氨塔等高耗能设备，具有技术先进、节能环保、脱除率高、投资成本及运行费用低等诸多优点，在电厂、煤化工、垃圾渗透液处理等行业有着广泛应用。

然而长期以来，全球的脱气膜市场基本被一家国外公司垄断，膜组件价格昂贵。

中化国际展出的高性能膜材料组件/摄影记者 刘津池

正在上海举办的国际化工展上，中化国际首次展出了拥有核心专利技术的脱气膜组件。中化国际CTO陈宝树博士在化工展上接受媒体采访时表示：“中化国际的脱气膜，其产品性能接近国际一流标准，而在成本上更具优势，目前全球已有30多套膜接触器系统正在运行。”

中化国际膜接触器的核心技术是疏水性膜材料的制备，拥有国内唯一连续拉伸PP中空纤维膜生产线，生产的改性PP疏水性膜材料穿透压>0.6MPa。同时，中化国际科技创新中心拥有高性能膜组件专利，膜接触器的传质效率极高，用膜量比国内同类产品减少50%以上，应用于脱氨氮、脱氧、脱二氧化碳等领域，可以将水中氨氮脱除到0.1ppm，氧气脱除到1ppb，二氧化碳脱除到1ppm，是国内唯一具备该性能的产品。

以膜脱氨为例，中化国际的膜脱氨技术拥有国内最多的工程案例，可以以极低的成本脱除水中的氨氮，还水体清澈透明。在2015年国务院颁发《水污染防治行动计划》（简称“水十条”）专项整治的十大重点行业中，中化国际的膜脱氨技术已经在其中的焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、农药、电镀等多个行业成功应用。与传统的蒸氨技术相比，膜脱氨技术脱除率更高，可低至0.1ppm，节约投资50%，节约运行费用60%-70%，副产铵盐纯净，可以作为复合肥原料，实现废物的资源化，为企业实现环保和盈利双丰收。

为打破国外垄断，助力中国从化工大国走向“化工强国”，央企上市公司中化国际在去年10月国家《石化和化学工业发展规划（2016-2020）》发布后，迅速调整企业发展战略，中化国际新的发展战略聚焦精细化工，把“创新”提升到企业战略的高度，旨在成为“扎根中国、全球运营的创新型的精细化工领先企业”。

今年5月，中化国际旗下科技创新中心成立，标志着中国化工行业又一重量级“智库”的诞生，正在电子化学品、高性能材料、车用化学品三大研发领域迅猛发力。

在展会现场，中化国际总经理刘红生在接受媒体采访时说：“今年上半年，中化国际的科技投入高达1.36亿元人民币，较去年同期猛增55%，显示了中化国际对科技创新的高度重视。”