如果说中化集团的转型史是一条滔滔奔腾的大江大河，可以说正是汇聚了很多个中化河北这类转型的涓涓细流，才成就了今天的面貌

苏静
本刊记者

从北京西站出发，乘坐1个多小时高铁到达石家庄，就可以见到那里的一个“老中化”——中化河北。如果你是一个“新中化”，你一定要认识一下它：1974年成立、1988年成为中化集团全资子公司，中化河北拥有厚重的历史积淀，是中化内最具“代表性”的单位之一。

如果你是一个“老中化”，那你更得重新认识一下它：涉足领域要么全球第一、要么行业领先，现在的中化河北给人的印象是“小而美”。你或许难以想象，二十年前的中化河北，从事的还是番茄酱、矿产品、化工品等多元化、附加值不高、赚差价、以传统贸易为主的业务。那么，中化河北是如何实现脱胎换骨的变化呢？

艰难转型，战略聚焦

作为一家老外贸企业，中化河北成立之初主要是按照国家的原油配额政策做石油贸易。外贸代理制改革后，公司开启转型之路，从依靠原油配额到自主业务开发，中化河北在市场的摸爬滚打中进行 了多种尝试，可以说中化河北的业务转型也是国家由计划经济转向市场经济的一个缩影。

从2003年开始，中化河北一步一个台阶，积极进行战略转型。经过不断调整、精简机构和自主业务开发，2006-2008年期间，公司逐渐形成矿产、精细、番茄、农化、丙烯腈五大主营业务格局。2009年，农化、丙烯腈业务纳入集团整体业务整合范畴。2011年，逐渐转化为“1+2”模式，即1个专业领域——精细化工，2个支撑——矿产材料和番茄食品。

随着集团聚焦战略的要求，中化河北逐渐向精细化工主业聚焦，2015年开始，中化河北逐步稳妥退出矿产材料和番茄食品两个非主业经营。2017年中化河北整合进入化工事业部高性能材料事业部板块后，积极融入和承接事业部战略，确定了“新功能材料和锂电材料双轮驱动”战略。同年，中化河北旗下中化滏恒、中化鑫宝引进化工事业部杜邦安全管理体系及SES卓越运营体系，产业管理水平不断提升。

别看中化河北规模不大，但它深耕精细化工及新功能材料行业，目前磁县产业基地的三个工厂互为产业链上下游，拥有全球单体规模最大的洗油加工能力，洗油分离产品品种最多，产业链最全，四炉五塔工艺先进，产品品质居世界前列。在多个精深加工产品上，细分领域领先，体现环保绿色、生命周期长、可持续发展能力强、投资回报高等特点。

优势产品，技术引领

“新功能材料为中国制造赋能”，中化河北今年提出的这个使命并不是在说大话，来认识一下它引以为傲的一些产品。

DMN，土豆抑芽剂，全球独家产品。它是马铃薯皮中天然含有成分，主要应用在马铃薯种薯及加工薯的储存上，且具有绿色、可逆等特点。经过评估，欧盟已要求成员国在2020年10月8日因膳食风险全面禁止使用CIPC（目前广泛在用产品），DMN正在快速占领CIPC替代市场，经过七年的研发，从小试、中试到产业化，中化河北现有100吨DMN生产装置，800吨装置在建，总投资1.11亿元，预计内部收益率49%，市场占有率100%。

WBT，光引发剂，具有全球独家供应商地位。WBT以芴（一种多环芳烃）为原料，主要用于光固化印刷油墨及印刷线路板用阻焊油墨，相比目前广泛使用的传统光引发剂，WBT无毒性、无味、无升华、热稳定性更好。比如，我们在食品包装袋上印刷图案，添加WBT的涂料具有无毒速干的特性，既方便生产者制作，又有益于消费者健康。项目总投资1.06亿元，预计内部收益率26.99%。

从市场地位来看，中化河北其他产品如PPP、PDC、9-FLN等产品市场占有率全球前三。其中PPP作为精细化工中间体，主要应用于农药领域，中化河北现有装置产能700吨，市场份额70%，且具有环保优势。

从产品贡献度来看，中化河北虽然规模仅为千吨级，但毛利达到千万以上的产品有6个，分别是DMN、PPP、CHD、PDC、工业芴及喹啉。这些新功能材料相当于“工业味精”，用量虽然不多，但却能大大提升下游产品的性能，甚至不可或缺。在中化河北的产品研发储备梯队中，不乏国内首创或突破国际垄断的新产品项目。

在煤化工技术最先进的日本和德国因缺乏煤资源逐步退出煤化工领域之后，拥有煤化工精深加工的新功能材料产品加工技术能力的公司在行业中凤毛麟角。中化河北背靠国内丰富的区域煤焦油资源，尤其是独有的芴、喹啉、甲基萘资源，其中具有独特的、且不可替代的芴系新功能材料优势产业链，可形成WBT、OLED材料和光学树脂材料，主要应用于液晶显示、手机镜头等领域。

再以“新功能材料和锂电材料双轮驱动”战略中的锂电材料为例。2017年，中化河北决定布局“锂电池回收”。公司用 了两年的时间做 了一件最重要的事——遴选技术。

目前行业中具有规模的锂电池回收工厂大多采用火法回收或者湿法回收，大致就是将废旧锂电池或电池包高温烧掉，或者粉碎后用化学制剂溶解提炼。

如果说这些方法是在“囫囵吞枣”，那中化河北的技术就是将废旧锂电池“庖丁解牛”。

中化河北与中科院联合研发，采用行业首创的机械活化技术，退役电池不需要进行破碎，而是通过不断切割和湿式浸离，将正极材料、负极材料、铝箔、铜箔、电解质、隔膜整体分离，进一步分选回收。回收的正负极材料经分离、活化、合成，镍钴锰盐可直接用于新正极前驱体的生产。回收的石墨、铝箔、铜箔可以再生使用，实现了废旧电池材料的内部循环利用。

这样做一是最大程度提高了废旧电池回收的经济价值，实现吃干榨净；二是安全环保可以得到更高标准的保障。该项目获批京津冀试点示范项目，生态环境部“无废城市”先进适用技术。

中化河北下属中化鑫宝厂区

擅做减法，科学至上

对于中化河北近年来的转型，中化河北党委书记、总经理赵彩军总结出几个鲜明的特点：

一是擅做减法，明晰战略发展定位。中化河北近10年的发展，是从五项主营业务，到“三驾马车”，再到两轮驱动，是一种“聚焦型”的发展方式，在集团整合和自身优化中一步步聚焦，形成了“专精特新”，即专业化、精细化、特色化、新颖化的特点。

二是科学至上，构建科研三级体系。中化河北不断加强科研投入力度，形成以合作研发机构、石家庄技术中心、产业研发中心为核心的三级研发体系：一级是合作方，也就是外脑；二级是自己的研发中心，让产品工艺落地；三级是工厂 ，在实践中研究怎么技改、怎么降本增效。

“作为精细化工企业，跟在别人后头没有出头之日。产品的科技水平最起码要引领4-5年。”中化河北主管科技工作的副总经理林长海认为，中化河北不能走规模取胜之路，用管理手段、科技头脑创造利润，才是实打实的核心能力。

三是嗅觉灵敏，发挥贸易企业优势。中化河北“破而后立”，此前顶住压力孵化的新项目带来 了近两年的业绩突破性增长。或许有人会认为这是碰运气，但中化河北自有“好运来”的逻辑，即产品的选择从客户需求中来，从贸易经验中来，从行业信息中来。

负责研发的林长海虽然是化工科班出身，但30多年前，他的工作也是开启于贸易。“市场信息对我们非常重要。我们在谈贸易中会问几个问题：客户是做什么的？产业链是什么样的？客户的生产中，他们还需要什么？我们很多的产品项目、投资项目目标都是这么一步步聊出来的。”

奋斗底色，未来可期

“中化河北通过转型，走上了精细化工企业应有的样子。”2020年是中化河北的“战略发展年”，也是实业利润贡献超过贸易贡献的第一年。在过去的两年，中化河北利用研发成果孵化新项目， WBT、CHD、锂电池回收、DMN扩产四个项目，从小试到中试到产业化，集中释放 了积蓄的能量。2019年中化河北责任利润同比增幅63%，完成预算134%；2020年责任利润预计同比增幅106%，完成预算155%。

目前，到2025年的新项目规划中，中化河北共计有15个项目，每年都有新项目完成小试、中试、投资审批及生产建设，形成梯队式发展。随着项目沿着战略规划、储备梯队不断投产、扩产，公司进入了良性发展状态，预计2021年利润增长率超出30%以上。

然而，回顾起这些“小清新”的发展背后，却不是那么“小确幸”。中化河北的转型，不可谓不痛。原本一些主营业务被彻底砍掉，真是痛入骨髓。当年，中化河北的番茄业务，从种植、加工到销售的条线团队都需要妥善安排。矿产品方面，上游对接的是国际知名矿山，下游合作的是国内大型钢厂 ，转型过程中也面临不少履约、诉讼风险。最困难的时候，一年利润只有1000多万元，2017年人均薪酬是化工事业部下属企业的最后一名。加之在京津冀地区，石家庄本身对人才的吸引力就有限，项目人才引进也困难重重。

中化河北的研产销模式也培养了一批工程化、产业化的队伍。负责WBT和CHD项目实施的中化滏鼎常务副总经理倪海涛表示，这两个项目与中化河北产业链密切相关，在实施过程中也充分发挥 了团队特有的优势。

赵彩军在中化河北耕耘数十年，正如她的名字一样，生生带出了一支勇于拼搏的铁军。

“我那个时候压力大、脾气也大。一开民主生活会，年轻同事们就给我提意见，让我少发脾气。”赵彩军笑着说，“但我在这个位置上，就有这个责任，一定要带着大家发展，我必须要把新项目、新机会扩展出来！”

在赵彩军看来，支撑公司克服转型期间巨大压力和困难的，是中化河北集体的坚定。“我们最大的优势就是团队，最大的特色就是在细分领域领先。”2020年的新冠肺炎疫情、石油价格暴跌、汇率起伏波动，中化河北都没有受到太大影响，“腰杆子就是由好产品撑起来的。”

技术攻坚、项目孵化，是一个“不能心急”的积累过程。精细化工产品一定要遵循科学发展规律，不要觉得投资就马上要见效。中化河北的DMN产品，7、8年前就跟日本合作，从小试到中试一路研发，然后坚持 了4、5年只有20、30吨的年产量，经历 了在国外注册、旧有产品迭代等过程，一直到2019年才扩大到100多吨的产量。

“现在的一些成绩，不是目标，只是过程中的一点追求。”赵彩军说，中化河北的近期目标，是3年实现3个亿的利润。对于未来发展，赵彩军认为目前还有不少困难要克服，例如虽然三级科研体系已经建立，但缺乏学科带头人；虽然定位新功能材料，但主要集中在中间体和材料单体，对终端应用领域材料的研究不够。

公司未来主要的创新和改革方向，主要将集中在科技研发和管理创新。2020年，中化河北投入4000万研发费用，2021年这个数字将达到7000万；在管理模式上，将实现项目制到IPD模式的过渡。

中化国际总经理助理、高性能材料事业部总经理余红涛认为，中化河北在巩固现有产业地位基础上，中长期发展战略还是要继续做好产业链延伸，逐步确立和巩固在功能性中间体、功能性助剂、芴系功能材料、特种功能树脂材料、硼素功能材料等细分领域的国内领先地位，成为中化体系“小而精”的精细化工业务平台。“中化河北还会积极融入化工事业部新能源战略，研究锂电材料资源机会，切入锂电池回收领域，为中化新能源产业链闭环作出贡献。”

如果说中化集团的转型史是一条滔滔奔腾的大江大河，可以说正是汇聚了很多个中化河北这类转型的涓涓细流，才成就 了今天的面貌。相信“小而美”的中化河北，将继续在“科学至上”理念引领下，不断释放潜力、发挥动能、加速创造，期待它开启下一个精彩的篇章！